Bộ Công Cụ Quản Lý Hiện Trường Sản Xuất (Pro-3M)
(Shop Floor Management Toolkits)
 

1. Giới thiệu bộ toolkits:
Bộ công cụ “Quản Lý Hiện Trường Sản Xuất (Pro-3M) (Shop Floor Management (Pro-3M) Toolkits)” được thiết kế nhằm giúp doanh nghiệp quản lý hiệu quả hiện trường sản xuất theo mô hình Pro-3M (Man – Machine – Material). Bộ toolkits này hỗ trợ nhà quản lý điều hành trực tiếp các hoạt động sản xuất tại xưởng, chuẩn hóa quy trình, tối ưu hóa hiệu suất và đảm bảo an toàn, chất lượng, năng suất.

2. Đối tượng sử dụng:
- Giám đốc sản xuất, quản đốc xưởng, trưởng ca, trưởng nhóm sản xuất.
- Bộ phận bảo trì, kỹ thuật, an toàn lao động và kiểm soát chất lượng.
- Bộ phận nhân sự, đào tạo và cải tiến liên tục (Lean/Kaizen).
- Các chuyên gia tư vấn, giảng viên nội bộ đào tạo về quản lý sản xuất hiện trường.

3. Nội dung bộ toolkits:

Part 1. Shop Floor Management Framework & Objectives
Objective: To define the Pro-3M management concept, objectives, and operating standards for the production floor.
1. SFM-0101_Shop_Floor_Management_Framework.docx
2. SFM-0102_Pro-3M_Principles_Overview.docx
3. SFM-0103_Shop_Floor_Objectives_and_Strategy.docx
4. SFM-0104_Responsibility_and_Authority_Matrix.xlsx
5. SFM-0105_Shop_Floor_Management_Policy.docx
6. SFM-0106_Shop_Floor_Audit_Routine_Checklist.xlsx
7. SFM-0107_Continuous_Improvement_Guideline.docx

Part 2. Man Management – Workforce Allocation & Control
Objective: To ensure efficient manpower planning, skill utilization, and shift control on the shop floor.
1. SFM-0201_Workforce_Allocation_Schedule.xlsx
2. SFM-0202_Shift_Assignment_Template.xlsx
3. SFM-0203_Operator_Skill_Matrix.xlsx
4. SFM-0204_Training_Record_and_Certification_Log.xlsx
5. SFM-0205_Work_Discipline_Monitoring_Form.docx
6. SFM-0206_Attendance_and_Overtime_Register.xlsx
7. SFM-0207_Daily_Manpower_Status_Report.docx

Part 3. Machine Management – Equipment Performance & Maintenance
Objective: To manage the performance, maintenance, and reliability of production machinery.
1. SFM-0301_Machine_List_and_Specification_Register.xlsx
2. SFM-0302_Machine_Uptime_Downtime_Log.xlsx
3. SFM-0303_Preventive_Maintenance_Schedule.xlsx
4. SFM-0304_Maintenance_Work_Order_Form.docx
5. SFM-0305_Breakdown_Analysis_Report.xlsx
6. SFM-0306_MTTR_MTBF_Tracking_Sheet.xlsx
7. SFM-0307_Equipment_Performance_Evaluation_Report.docx

Part 4. Material Management – Flow, Usage & Loss Control
Objective: To ensure smooth material flow, proper usage, and minimal losses during production.
1. SFM-0401_Material_Flow_Mapping_Template.xlsx
2. SFM-0402_Material_Consumption_Record.xlsx
3. SFM-0403_WIP_Inventory_Control_Sheet.xlsx
4. SFM-0404_Material_Loss_Analysis_Report.xlsx
5. SFM-0405_Rework_and_Scrap_Tracking_Log.xlsx
6. SFM-0406_Material_Traceability_Form.docx
7. SFM-0407_Material_Handling_Safety_Checklist.docx

Part 5. Shop Floor Visualization & 5S Control
Objective: To create transparency and orderliness on the shop floor through visual management and 5S practices.
1. SFM-0501_Shop_Floor_Layout_Map.docx
2. SFM-0502_5S_Audit_Checklist.xlsx
3. SFM-0503_Visual_Management_Board_Template.xlsx
4. SFM-0504_Shadow_Board_Design_Guide.docx
5. SFM-0505_Daily_Cleaning_Checklist.xlsx
6. SFM-0506_Visual_KPI_Display_Template.xlsx
7. SFM-0507_Workstation_Standardization_Form.docx

Part 6. Production Control & Daily Management Routine
Objective: To standardize shop floor meetings, reporting, and performance monitoring activities.
1. SFM-0601_Daily_Production_Control_Sheet.xlsx
2. SFM-0602_Shop_Floor_Morning_Meeting_Agenda.docx
3. SFM-0603_Daily_Management_Board_Template.xlsx
4. SFM-0604_Abnormality_Tag_and_Action_Form.docx
5. SFM-0605_Production_Target_vs_Actual_Tracking.xlsx
6. SFM-0606_Shift_End_Summary_Report.docx
7. SFM-0607_Team_Leader_Routine_Checklist.docx

Part 7. Quality & Process Monitoring on the Shop Floor
Objective: To monitor quality performance, detect process deviations, and enforce corrective actions.
1. SFM-0701_Process_Control_Plan.docx
2. SFM-0702_Defect_Log_and_Pareto_Chart.xlsx
3. SFM-0703_In-Process_Inspection_Record.xlsx
4. SFM-0704_Root_Cause_Analysis_Form.docx
5. SFM-0705_Quality_Alert_Notice.docx
6. SFM-0706_First_Piece_Approval_Form.docx
7. SFM-0707_Quality_KPI_Dashboard.xlsx

Part 8. Safety, Environment & Compliance Management
Objective: To maintain safe, clean, and compliant operations on the shop floor.
1. SFM-0801_Safety_Checklist_for_Shop_Floor.xlsx
2. SFM-0802_Risk_Assessment_Form.docx
3. SFM-0803_PPE_Inspection_Log.xlsx
4. SFM-0804_Emergency_Preparedness_Plan.docx
5. SFM-0805_Incident_Report_and_Corrective_Action_Form.docx
6. SFM-0806_Environmental_Compliance_Log.xlsx
7. SFM-0807_Safety_Performance_Review_Report.docx

Part 9. Productivity, Cost & Efficiency Analysis
Objective: To monitor and analyze productivity, equipment utilization, and cost performance.
1. SFM-0901_Production_Efficiency_Tracking_Sheet.xlsx
2. SFM-0902_Cycle_Time_and_Output_Analysis.xlsx
3. SFM-0903_Machine_Utilization_Dashboard.xlsx
4. SFM-0904_Labor_Cost_vs_Output_Analysis.xlsx
5. SFM-0905_Downtime_and_Loss_Tracking_Sheet.xlsx
6. SFM-0906_OEE_Calculation_Template.xlsx
7. SFM-0907_Continuous_Improvement_Action_Plan.docx

Part 10. Review, Audit & Continuous Improvement
Objective: To conduct regular reviews, ensure adherence, and drive continuous shop floor excellence.
1. SFM-1001_Shop_Floor_Audit_Checklist.xlsx
2. SFM-1002_Audit_Schedule_and_Follow-Up_Log.xlsx
3. SFM-1003_Corrective_Action_Report.docx
4. SFM-1004_Shop_Floor_Review_Meeting_Minutes.docx
5. SFM-1005_Performance_Summary_Report.xlsx
6. SFM-1006_Lessons_Learned_Log.docx
7. SFM-1007_Shop_Floor_Improvement_Tracker.xlsx

4. Nguyên tắc sử dụng:
- Áp dụng linh hoạt theo 3 yếu tố trọng tâm Pro-3M: Con người – Máy móc – Nguyên vật liệu.
- File .docx dùng cho các biểu mẫu chính sách, hướng dẫn và báo cáo; file .xlsx dùng cho các bảng theo dõi, thống kê và phân tích.
- Duy trì kỷ luật 5S và văn hóa cải tiến liên tục trên hiện trường.
- Cập nhật dữ liệu sản xuất hàng ngày để đảm bảo tính chính xác trong báo cáo và ra quyết định.

5. Hướng dẫn triển khai trong doanh nghiệp:
- Bước 1: Thiết lập khung quản lý hiện trường và mục tiêu Pro-3M (Part 1).
- Bước 2: Quản lý nhân lực, máy móc và vật tư theo tiêu chuẩn hóa (Part 2–4).
- Bước 3: Xây dựng hệ thống trực quan và quy trình kiểm soát hàng ngày (Part 5–6).
- Bước 4: Tăng cường giám sát chất lượng, an toàn và năng suất (Part 7–8).
- Bước 5: Đánh giá chi phí, hiệu quả và triển khai cải tiến liên tục (Part 9–10).
- Bước 6: Định kỳ rà soát, cập nhật các biểu mẫu phù hợp với thay đổi trong hoạt động sản xuất.

6. Kết quả mong đợi sau áp dụng:
- Nâng cao năng suất, chất lượng và an toàn trên hiện trường sản xuất.
- Chuẩn hóa quy trình quản lý và tăng tính minh bạch trong điều hành.
- Giảm thiểu lỗi, tổn thất, thời gian dừng máy và lãng phí tài nguyên.
- Xây dựng văn hóa sản xuất tinh gọn, kỷ luật và cải tiến liên tục.
- Tăng sự chủ động, phối hợp và tinh thần trách nhiệm trong đội ngũ quản lý sản xuất.